ピンの切削加工、１個から

人体模型の関節となる、ピン（真鍮）の精密切削加工の製作事例です。
数量や形状に合わせて、加工方法の選択を行います。
お問い合わせの際は、手書きで結構ですので、
イメージ図などと一緒に形状・材質・数量を明記の上、
お問い合わせください。

数量・形状・材質に合わせた加工方法の選定

上記の通り、数量や形状・材質によって加工方法を変え、
できる限りコストを抑えた加工方法で製作します。

「こだま」が、ご提供できること

◆ピンの製作数量・形状に合わせた加工方法の選定
◆薄物部品加工：肉厚0.４ｍｍ～の切削加工品製作
◆外径φ0.05㎜～の極細切削加工。量産対応も対応可能です。
◆金属、樹脂の切削。
◆加工バリの低減が可能です。
◆薄物部品加工：肉厚0.４ｍｍ～の切削加工品製作
◆微細加工(MC微細加工・微細組立受託・各種検査受託等、微細領域を広げています）
◆幅0.07ｍｍの極細溝加工
（材料によって対応できない場合があります）
◆M0.1～2.0までのギア加工
◆微細穴あけ加工
◆針先加工
◆複数工程加工(多工程品)
◆ワイヤーカット加工などとの複合加工
◆特殊小径ピン製作（外径30μｍ１μｍ加工）
◆１個からの製作対応。CNC自動旋盤加工品なら中量品（１０万個）まで対応
◆各種工業試験
◆ミルシート、寸法検査データーの添付（ご依頼ください）
◆全国対応

対応できない加工

◇幾何公差の入っている加工
◇金型部品加工
◇焼入れ研磨品

切削加工

ＳＵＳ303.テーパー状のピン先をφ0.3に施し た、超精密切削加工の製作事例

人体模型の関節となる、ピン（真鍮） の精密切削加工の製作事例です

真鍮　ネジ加工・中央部スリット加工

銅　微細ピン加工

ＳＵＳ303　微細ピン加工

銅　ピン加工

その他、精密切削加工の事例は、こちらから

ピン針先加工

ピン先を研磨することによって、テーパー加工・針先加工が行えます。対応できる径は材質にもよりますが、0.5mm～6.0ｍｍです。
数量は、通常１万〜3万個程度が主流となりますが、一口あたりで宜しければ、1000本程度も製作致します。

Ａ：ピンのテーパー加工

Ｂ：ピンの針先加工

Ａ：線材Φ1.5mmのテーパ加工・先付け研磨になります。
φ1.5mmの線材を研磨し、尖らせる加工になります。

Ｂ：φ5mmのピン製作事例です。
φ5mmの線材を研磨し、尖らせる研磨加工になります。

ピンの太さ、テーパー角度などお客様のご要望に合わせて、
材料調達から製作まで対応致します。

ピンの曲げ加工にも対応

事例は、線材Φ1.5mmのテーパ加工・先付け研磨になりまφ1.5mmの線材を研磨し、尖らせる加工になります。
ピンの太さ、テーパー角度などお客様のご要望に合わせて、
材料調達から製作まで対応致します。
数量は量産製造を中心に行っておりますので、
少量は、1000個程度〜のご対応となります。

先付け研磨は、コンタクトピンなどに使われており、
写真の長さ以外にも短いピンの量産加工も可能です。

ピンの溶接加工

ステンレスピンと板のティグ溶接加工

ステンレスピンと板のレーザー溶接加工

ステンレスピンと板のスポット溶接加工

チタンピンと板のスポット溶接加工

ステンレスピンと板のカシメ加工

ステンレスピンと板の圧入加工