薄板・微細・精密金属加工の有限会社こだま製作所

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「洗浄用バケットストレーナーメッシュ」

薄板・微細・精密金属加工のこだま製作所の「事例紹介」です

洗浄用バケットストレーナーメッシュ

バケットストレーナーメッシュ、図面がなくても製作可能

ある材質のロッド棒を、薬品で洗浄を行うためのバケットストレーナーメッシュの製作事例です。
10メッシュの金網を胴体に、80メッシュの金網を内張りにしてあります。
浄化槽が構造(薬品に対する安全配慮)により、機器の深い位置にあるので、取手を長くして取り出しやすくすいています。

バケットストレーナーメッシュの取付図.png
バケットストレーナーメッシュの取付図


バケットストレーナーメッシュとは

一般的なストレーナーメッシュの役割は、液体・気体に混入した異物や触媒等の「ろ過」を、行いプラント機器等の保護を行いますが、バケットストレーナーメッシュにおいては、ろ過の他、流体によってバット中の対象物に対しての「ふるい」や「洗い」を行う役割など、その用途は様々です。構造としては浄化槽等から頻繁に取り出しを行うため、取手などが付いているものが広く使用されています。

バケットストレーナーメッシュの製作1個から

「こだま」では、さまざまなストレーナーメッシュの製作に対応してきましたので、製作に使用する金型及び治工具の製作を行ってきましたので、構造、パンチングメタル・メッシュサイズを自由に選択を行ったストレーナーメッシュが、金型レスで初期費用必要なく1個から製作が可能です。
※深絞りや特殊形状の部品が必要な場合は、簡易金型を製作して対応します。

【お問い合わせ方法】

ストレーナーフィルターのお問い合わせ・お見積もり依頼の際には本体構造、
材質、メッシュ(下記参照)・パンチングサイズ(板厚・穴径×穴と穴の間隔)などがわかる図面 を
送付いただければ、お見積もりいたします。※個数・詳細内容等をご記載ください。
また、図面が無い場合には、手描きのラフスケッチを送付ください。サンプルがある場合は、送付下さい。

※サンプルは、納品時ご返却。ご注文に至らなかった場合は、着払いで返送となります。
※メッシュサイズの事前確認が出来ない場合は、サンプルを破壊して確認しなければなりませんので、予めご了承ください。

ラフ図2.jpg
    手書きラフ図での問合せ例



ストレーナー作図.jpg
画像を使用した図での問合せ例

ストレーナー1 (2).png
メッシュ(金網)の内張り・外張りの選定は
上記画像のように流体の流れる方向で決まります。


inq_logo.jpg

金属メッシュ 形状 型抜き加工のご相談は、こちらから

メッシュの材質

ストレーナー メッシュの材質は、流体や気体のろ過器として使用するケースが多いので、SUS304、SUS316が主流ですが、
航空機や熱交換器等の高温環境で使用される場合には、インコネルを使用します。また、海水や酸系の薬品を使用する装置に使用す場合にはチタンが使用されています。

使用されるパンチングメタルの種類

メッシュストレーナーの胴体に使用される、パンチングメタルの選定の項目をご紹介します。
分かりずらい内容がありましたら、お問合せいただければ対応可能です。

パンチング.png
穴径(D)
:材料にあけた穴の径(大きさ)。丸・四角・六角形などさまざまなものがありますが、
メッシュストレーナーに使用されるのは、大半が丸です。

ピッチ(P):穴と穴の中心の間隔。mm単位で指定されるので、8mmであればP8と指定します。

フチ:穴の打ち抜き範囲の周囲、余白部分。余白なしもありますが、穴は半欠けになります。

板厚:材料の厚み

材質:SUS304を主流に、SUS316、チタン合金、インコネルなどが使用されています。

パンチング穴の配列
パンチング穴の配列は、千鳥(チドリ)と称される互い違いに穴ががあいたものがあり、
穴の位置は、60°千鳥や90°千鳥が主流です。また、穴が並列に並んだものも一般的に使用されています。
特殊な配列・穴の形やサイズにも対応可能、ご相談に応じています。

並列パンチング.png
並列

千鳥90°パンチング.png
千鳥90°

千鳥60°パンチング.png
千鳥60°


使用されるメッシュの種類

メッシュサイズ.png

 目開き w:
2つの縦線又は横線の内寸 
 線 径 d:金網ワイヤーの直径    
 ピッチ p:ワイヤーの間隔   

メッシュサイズ.jpg
     メッシュ(金網)

メッシュサイズを示す、〇〇メッシュとは
■金属の中心から中心の25.4mm(1インチ)間の一辺の網目の数 
■金網線の太さによっても目開きが異なりますので、使用目的によって線の太さとメッシュとが決まります。 
■網目の細いものは0.02mmφ線×635メッシュで目開きが20ミクロンがありますが、これ以上細いものも別注となります。


織の種類とサイズ

ストレーナー メッシュに、一般的に使用されるメッシュ(金網)として、平たたみ織と、
綾たたみ織のサイズを記載しています。
(他の金網も取り扱っておりますので、ご相談ください)

(畳織の開き目寸法には正確さに問題がありますので参考値を表示してあります。)

◆平たたみ織

平織メッシュ.png

メッシュ 50~500メッシュまで。 
平織の織り方で横線が相接触して並べられているもの。


メッシュ 線径 通過粒球子参考値
  縦×横
Warp×Shute
mm μm
50 MESH 10 × 50 0.80 / 0.55 360
64 MESH 12 × 64 0.58 / 0.43 300
80 MESH 14 × 80 0.45 / 0.35 250
90 MESH 15 × 90 0.40 / 0.30 200
100 MESH 16 × 100 0.35 / 0.28 200
110 MESH 22 × 110 0.35 / 0.25 160
24 × 110 0.35 / 0.25 155
120 MESH 24 × 120 0.33 / 0.25 150
136 MESH 32 × 136 0.32 / 0.21 122
150 MESH 30 × 150 0.26 / 0.19 125
160 MESH 30 × 160 0.23 / 0.17 110
180 MESH 42 × 180 0.30 / 0.165 85
200 MESH 24 × 200 0.22 / 0.14 88
40 × 200 0.18 / 0.14 90
250 MESH 50 × 250 0.14 / 0.11 78
300 MESH 50 × 300 0.14 / 0.09 68
500 MESH 80 × 500 0.094 / 0.055 36

(畳織の開き目寸法には正確さに問題がありますので参考値を表示してあります。)

◆綾たたみ織

 綾織メッシュ.png

メッシュ 100~3600メッシュまで。(製作可能範囲)

(畳織の開き目寸法には正確さに問題がありますので参考値を表示してあります。)

メッシュ 線径 通過粒球子参考値
  縦×横
Warp×Shute
mm μm
150 MESH 20 × 150 0.45 / 0.35 138
200 MESH 20 × 200 0.35 / 0.28 115
250 MESH 20 × 250 0.25 / 0.21 87
30 × 250 0.25 / 0.21 85
300 MESH 30 × 300 0.26 / 0.19 77
360 MESH 32 × 360 0.23 / 0.15 55
400 MESH 40 × 400 0.19 / 0.13 58
500 MESH 50 × 500 0.14 / 0.11 46
600 MESH 60 × 600 0.13 / 0.09 38
80 × 600 0.12 / 0.09 35
700 MESH 80 × 700 0.10 / 0.075 32
800 MESH 100 × 800 0.10 / 0.07 22
165 × 800 0.07 / 0.05 25
1000 MESH 120 × 1000 0.08 / 0.053 20
1200 MESH 150 × 1200 0.065 / 0.045 16
1400 MESH 165 × 1400 0.07 / 0.04 15
200 × 1400 0.07 / 0.04 14
1480 MESH 165 × 1480 0.065 / 0.04 13
1550 MESH 165 × 1550 0.065 / 0.035 13
1600 MESH 250 × 1600 0.055 / 0.037 13
2000 MESH 200 × 2000 0.05 / 0.028 12
2300 MESH 325 × 2300 0.035 / 0.025 5.0
2600 MESH 350 × 2600 0.03 / 0.022 4.9
3000 MESH 400 × 3000 0.03 / 0.018 4.5
3600 MESH 510 × 3600 0.025 / 0.015 4.0

「こだま」がご提供できること

1.豊富な薄板金属の在庫
2.金型レス・簡易金型製作、板バネ・薄板金属部品の1個~約2000個製作
3.製作内容に合わせた、適切な製作方法の選択4.製品に合わせた、溶接方法の選択(溶接サイト技術情報)
5.熱処理及び、表面処理(対応不可な場合もあります)
6.材料分析
7.全国対応

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