ワイヤーカットとは

ワイヤカットとは、真鍮を主流にタングステン・モリブデン等の電極線（φ0.05～φ0.3のワイヤー）を供給しながら通電を行い、電極からの放電によって、工作物を溶かして切断を行う加工方法で、正式にはワイヤー放電加工（通称ワイヤーカット）と称されます。ワイヤーカットの特徴は、メタルソー等と違い、放電を行う電極は工作物に対し非接触で溶融切断を行いますので、機種によっては厚み300ｍｍ以上の材料から、焼き入れ鋼や超鋼等の硬い材料を始め、箔材の切断が行えます。そして加工精度が高く20ｍｍ以下の工作物であれば、寸法公差±0.01の高精度な加工も狙えます。鋼材を始め、ステンレス、パーマロイ、銅板、真鍮、アルミと、伝導体であれば溶融切断が行えます。また、角度を付けての切断から、テーパー状の穴加工も可能です。

ワイヤーカットの構造

部品の切り取り、または穴加工

「こだま」が、対応出来ること

１）鋼材の切断

ブレーキ（焼き入れ鋼）金型の切断

各種伝導体材の切断

機械動作範囲内、長尺モノの切断加工も可能です。
高炭素鋼でも、切断部分の焼き入れが生じません。

２）テーパーカット

角度を付けて切断

テーパー穴加工

テーパー角度は機械動作範囲内、自由に選択が可能です。

ワイヤーカットは、主に金型製作に使用されていますが、さまざまな工作物、製品加工にも対応しています。

３）薄板金属の切断

SUS304　ｔ0.02の形状カット

形状カットにおける歪の抑制

ワイヤーカットでは、機械的限界というより、取り扱いによる限界としてｔ0.02（材料の凸凹等は生じます）の
形状カット加工が可能です。また、非接触で溶融切断を行いますので、切断による歪はほとんど生じません。

２）ピン角カット

SUS304　ｔ0.6

SUS304　ｔ5.0

ワイヤーカットならではの加工として、自由形状に工作物の溶融切断が可能で、
微細なピン角の加工も、薄板から厚板まで行うことが出来ます。

３）板金加工

SUS304バー材からの成形加工

C5191　ｔ20材からの形状カット

絞り形状や、複雑な曲げ形状における試作・少量製作において、切削加工との複合加工、高精度な溶融切断の要素で、板金成形に必要な金型を必要とせず、形状カットで成形を行うことが可能です。

４）微細加工

SKD切込み幅0.1ｍｍ±0.01

A5052　ｔ10スリット幅0.07ｍｍ

電極線φ0.05を使用することで、超高精度な微細加工が可能です。

各種、ワイヤーカットでの製品製作事例は、こちらから
ワイヤーカット以外の金属切断も対応していますので、お気軽にご相談ください！！