銅板加工のエキスパート

「こだま」は、銅板加工における形状、板厚、製作数等の要因に対し、最適な加工方法の選択を行い対応しています。
※さまざまな加工方法（形状カット）は、こちらから

銅板のエッチング加工

その中でも、板厚ｔ0.005（銅板はｔ0.1～）～ｔ0.5の製品に最適なエッチング加工をご紹介します。

「こだまがご提供できること」

1. 板厚t0.005からの製作対応

2. 製作枚数：数十枚から数万枚まで

3. 加工サイズ：0.4ｍｍ～2000×1000ｍｍ

4. 全国対応

エッチング加工→曲げ・スポット溶接

	◆曲げ加工 　金型レス・簡易金型を使用して、試作・少量製作から対応が可能 　「こだま」は、銅部品の製作内容に合わせて、最適な製作方法の選択を行います。 　※さまざまな成形方法は、こちらから
	◆スポット溶接 　C1020（無酸素銅）のみの対応で、C1100（タフピッチ銅）は、スポット溶接不可です。 　ｔ0.5どうしの対応が限界で、それ以上はアークスポット溶接等の接合方法での検討が必要です。 　※スポット溶接の技術情報は、こちらから 　※アーク溶接の技術情報は、こちらから

エッチング加工とは

エッチング加工とは、化学薬品の腐食作用を利用して、形状の塑形（トリミング）
・表面加工（ハーフエッチング）を行う、金属板における塑形法です。

銅板に対しては、古くから版画等の製作に使用していた経緯があり、
現在では接点等の、様々な銅成形部品の製作に、
使用されています。

エッチングの主要工程

	◆露光・現像 プロッタで原版に作画を行い、レジストコートされた材料に焼き付けを行いますが、高品質な露光を行う為にはクリンルームの作業が必要とされます。 加工サイズは、ｍｍ単位から１ｍ×１ｍまでの、フォトエッチングでは大型といわれるサイズまで対応しています。
	◆エッチャー（エッチング加工機） 材料と原版が露光・現像されたモノを エッチャーでエッチング液をシャワーすることで材料の露出した部分が溶けだし、最終μ単位までのトリミング精度の製品製作が可能です。

銅板の種類

※電気部品には、主にC1100,C1020が主流に使用されています。

１）タフピッチ銅（C1100)

酸素を0.02～0.05パーセント含む純度99.9パーセント程度の銅をタフピッチ銅とおしています。
特徴：導電性、展延性に富み、強度が高い。
用途：母線、バスバー（ブスバー）、リチウムイオン電池用タブリード、コイル材、ガスケット

２）無酸素銅（C1020）

酸素を0.02～0.05%の酸素を含むいわゆるタフピッチ銅としていますが，酸素を除去した銅を無酸素銅としています。
無酸素銅は電気・熱の伝導性、展延性・絞り加工に優れ、溶接性・耐食性・耐候性がよく、還元性雰囲気中で高温に加熱しても水素脆化を起こしません。
特徴：電気・熱の伝導性に優れ、絞り性・耐食性・耐候性がよく、広く導電用材料としてお使いいただけます。
用途：母線、バスバー（ブスバー）、リチウムイオン電池用タブリード、コイル材、ガスケット

３）りん脱酸銅（C1220)

ケイ素、リチウム、リチウム等の脱酸材を加えて、酸素を除去した銅を指します。
特徴：脱酸剤の一部が残留するため，他の銅材に対しやや劣りますが、曲げ性・絞り加工性・溶接性（ティグ・ロウ付け）
・耐食性・耐候性・熱伝導性に優れています。
用途：建築用、給湯器用部品、空調配管部品、電気冷蔵庫部品、ヒューズキャップ