精密機器・医療機器の銅板部品を１個から製作

精密機器や医療機器開発に必要な試作品部品を１個からオーダー製作しております。（既製品、サンプルはありません。）
部品の設計そのものは出来ませんが、製作における形状のご提案は行っておりますので、ご相談ください。

銅板加工「こだま」がご提供できること

製作方法（製作内容、数量に合わせた加工方法の選択）

銅板の成形加工方法：プレス、切削、レーザー、ワイヤーカット、エッチング、銅の溶接加工

銅板ｔ2.0の板金加工（ブスバー） 加工方法：ワイヤーカット・金型レス	銅板ｔ4.0　フラットバー加工（ブスバー） 加工方法：プレス加工
銅板ｔ2.0の板金加工（端子） 加工方法：ワイヤーカット・金型レス	銅板ｔ1.0　板金加工（接点） 加工方法：エッチング
銅板ｔ3.0の板金加工（電極） 加工方法：ウォータージェット（現在は行っておりません）	各種接点 加工方法：金型レス
銅板ｔ1.0の板金加工（シューター） 加工方法：レーザー加工・金型レス	銅板ｔ2.0の板金加工（ブスバー） 加工方法：ワイヤーカット・金型レス

その他、銅系製作事例集は、こちらから
「銅の溶接」詳細は、こちらから（溶接サイトのページに移動します）

各種銅板加工機器

ワイヤーカット放電加工

エッチング加工

レーザー加工

各種銅材の接合方法

銅材の溶接は、一般的に困難とされていますが、経験値と技術的把握で、ご要望に合わせて、様々な接合方法を選択することができます。

接合方法：ロウ付け、ティグ（アルゴン）溶接、アーク溶接、スポット溶接、レーザー溶接、カシメ
こだまの溶接技術については、こちらから

【溶接事例】

銅管と線材の溶接（電極） 接合方法：アーク溶接

銅板ｔ2.0の板金部品溶接（電極） 接合方法：アーク溶接

純鉄板ｔ0.1と銅線φ0.1の溶接加工（電極） 接合方法：マイクロスポット溶接	銅板ｔ0.5のｔ1.0の接合 接合方法：超音波接合
銅板ｔ1.2とSECC材の溶接（アース板） 接合方法：スポット溶接	銅板ｔ0.3の板金加工（電極） 加工方法：金型レス
銅リッツ線と銅パイプの熱カシメ（ケーブル） 加工方法：ヒュージング	銅板端子と銅リッツ線・銅線 加工方法：ヒュージング
クロム銅パイプとクロム銅ブロック（電極） 加工方法：ロウ付け（バーナー）	銅端子と銅線材 加工方法：抵抗ロウ付け

銅系材に切削加工

銅系材の微細加工を始め、薄肉切削加工等にも対応しています。

【切削事例】

リン青銅板ｔ2.0からの超微細加工（電極） 加工方法：切削（マシニング加工）	銅板ｔ2.0からの超微細加工（電極） 加工方法：切削（マシニング加工）
りん青銅カラー 加工方法：切削（NC旋盤加工）	黄銅ｔ15からの刻印製作（電極） 加工方法：切削（マシニング加工）

銅板加工・銅系材各種加工のことなら、お気軽にお問い合わせ下さい。